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- PMC—多品種小批量的生產計劃與物料控制
- 發布日期:2018/11/28 閱讀次數:[1136]
第一章、多品種小批量的解讀
一、生產方式之演變
1.三種方式的比較2.產品與流程矩陣3.多品小批的特點二、訂單生產之對策
1.生產周期之壓縮2.對策常見之原則三、柔性生產的提出
1.柔性生產的案例2.柔性的基本觀點3.PMC功能&要點四、行業案例分析與討論
第二章、生產計劃如何“有效”
一、生產計劃之策略
1. 生產計劃的概念
2. 生產計劃的系統
3. 生產計劃的流程
4. 生產計劃的單位
5. 生產計劃的能力
二、市場訂單預測法
1. 市場需求多樣化
2. 時間系列分析法
3. 月份移動平均法
4. 必要的庫存計劃
5. 預期型計劃條件
三、客戶訂單之排程
1. 訂單評審是關鍵
2. 排程優先的原則
3. 所有工序都排嗎
4. 總體生產計劃表
5. 生產計劃的下達
四、計劃進度與跟進
1. 進度之四種表現
2. 如何看外發計劃
3. 事前抓投入管理
4. 事中跟計劃落地
5. 事后評進度差異
6. 在制品為評價值
五、生產異常之應對
1. 急單插單之對應
2. 交期延誤的原因
四、行業案例分享
第三章、物料控制如何“配合”
一、物料控制之要點
1. 物料管理的目標
•適品/適量/適時•防止呆料/死藏品之發生•提高用料周轉率,減少財務負擔及成本•控制及降低物料成本,確保或提高利潤•確保企業資產之數量及價值2. 物料計劃的流程
3. 物料三種量比對
4. 物料庫存與銷售
5. 物料短缺之分析
•物料短缺八大原因•物料短缺預防對策二、訂貨式物料管理
1.采購如何配套●2. 小批量采購對策
3. 發展供應鏈關系
三、倉儲轉物流管理
1. 沒有將倉儲視做工序
2. 將倉庫視做工序
四、物料定額及物耗
1. 工藝定額
2. 作業定額
3. 供應定額
第四章、怎樣能保證“短、平、省”
一、人員要求多能工——員工技能如何保質量
二、設備轉型要快速——多品種生產如何切換
三、方法保持靠計劃——生產如何跟著業務跑
四、物料配齊是前提——生產中避免物料短缺
五、環境變化巧應對——減少緊急訂單的插入
六、信息跟進要完整——訂單完成后如何清尾
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